Wybierz gatunek pi y taæmowej, kt ra zapewni Tobie najwyýszˆ wydajnoæ przy ci«ciu stop w stali w konfiguracji pokazanej powyýej.

Transkrypt

1 Duýe, pe ne przekroje Drobne, pe ne przekroje w pakietach Rury, profile, odlewy Ci«cie konturowe Ci«cie stali Wybierz gatunek pi y taæmowej, kt ra zapewni Tobie najwyýszˆ wydajnoæ przy ci«ciu stop w stali w konfiguracji pokazanej Ci«cie metali nieýelaznych Wybierz gatunek pi y taæmowej, kt ra zapewni Tobie najwyýszˆ wydajnoæ przy ci«ciu stop w nieýelaznych, w konfiguracji pokazanej powyýej (materia y: mosiˆdz, brˆz, aluminium, tworzywa, stopy z dodatkiem krzemu, inne materia y z dodatkiem æciernych pierwiastk w

2 Dla danej operacji ci«cia istnieje najlepsze narz«dzie pod wzgl«dem wydajnoæci. Sandvik dostarcza optymalne rozwiˆzania dla szerokiej gamy zastosowaä. Ci«cie produkcyjne duýych detali 3851 SANDFLEX Cobra 20 Pi a o wysokiej wydajnoæci przy ci«ciu duýych detali 3854 SANDFLEX King Cobra 21 Pi y do ci«cia bardzo trudno obrabialnych stali 3868 Carbide Triple Set Xtra 21 Ci«cie duýych detali z ekstremalnie trudnych materia w Ci«cie produkcyjne / operacje specjalne 3851 SANDFLEX Cobra 22 Pi y do ci«cia ma ych detali z zachowaniem duýej wydajnoæci 3852 SANDFLEX Die-Band 23 Pi y do ci«cia konturowego stali narz«dziowych 3853 SANDFLEX Fabricator 23 Pi y do ci«cia rur i profili w pakietach Uniwersalne ci«cie 3850 SANDFLEX Dragon 24 Pi y do ci«cia atwo obrabialnych stali 3862 SANDFLEX Compensator 25 Pi y do lekkich maszyn z ograniczonym posuwem Ci«cie produkcyjne duýych detali 3850 SANDFLEX Dragon 26 Pi y do maszyn poziomych 3852 SANDFLEX Die-Band 26 Pi y do maszyn pionowych i do ci«cia konturowego 3861 SANDFLEX NF 27 Doskona y wyb r do ci«cia metali nieýelaznych Ð niska cena ci«cia 3869 Carbide Triple Set 27 Pi a do ci«cia odlew w z materia w trudno obrabialnych (z dodatkiem sk adnik w przyspieszajˆcych zuýycie pi y, jak np.: krzem, grafit) 19

3 Wybór gatunku pi y Super stopy Stopy specjalne Stale wysoko stopowe Stal nierdzewna Stale niskostopowe Stale niestopowe Metale nieýelazne Materia y trudne 3869 Drobne detale do 50 mm, rury, profile Duýe detale > 50 mm, rury o grubych æciankach 3850 Ñ SANDFLEX Dragon ª Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali Matrix II, wysoka trwa oæ. Doskona e narz«dzie do uniwersalnego zastosowania, do maszyn pionowych i ma ych maszyn poziomych Ñ SANDFLEX Cobra ª Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali M 42 z dodatkiem kobaltu, bardzo wysoka trwa oæ. Pi a do zastosowania w przemyæle do ci«cia stali stopowych i stali nierdzewnych Ñ SANDFLEX Die-Band Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali M 42 z dodatkiem kobaltu, bardzo wysoka trwa oæ. Z«by posiadajˆ dodatni kˆt natarcia. Pi a do ci«cia konturowego stali wysokostopowych i stali narz«dziowych Ñ SANDFLEX Fabricator Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali Matrix II, wysoka trwa oæ. Doskona e narz«dzie do ci«cia rur i profili u oýonych w pakiety Ñ SANDFLEX King Cobra ª Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali M 51/ T 42 z dodatkiem kobaltu, wanadu i specjalnych stop w, ekstremalnie wysoka trwa oæ. Pi a do zastosowania w przemyæle do ci«cia duýych, pe nych detali wykonanych ze stali stopowych, nierdzewnych i innych trudnych do ci«cia materia w 3861 Ñ SANDFLEX NF Pi a bimetaliczna zaprojektowana do ci«cia materia w nieýelaznych. Z«by hakowe dobrze penetrujˆ materia i formujˆ wi r. Doskonale po ˆczono cen«narz«dzia i trwa oæ otrzymujˆc bardzo ekonomiczne narz«dzie Ñ SANDFLEX Compensator Pi a bimetaliczna, z«by wykonane ze stali M 42 z dodatkiem kobaltu, wysoka trwa oæ. Kszta t z«b w (Combo PR) pozwala na uzyskanie dobrej powierzchni ci«cia. Pi a szczeg lnie przydatna do ci«cia w maszynach z ograniczonym posuwem Ñ Carbide Triple set ª ÒXtraÓ Pi a taæmowa z uz«bieniem z w«glika do ci«cia ærednich i duýych detali z ekstremalnie trudnych materia w, jak stal nierdzewna, stopy tytanu, niklu itp Ñ Carbide Triple set ª Pi a wyposaýona w specjalne nak adki z w«glika. Doskona e narz«dzie do ci«cia detali wykonanych z materia w trudnych zawierajˆcych domieszki powodujˆce szybkie zuýycie pi y np: stopy aluminium z dodatkami krzemu, stopy specjalne. 29

4 PIüY TAåMOWE Podzia ka - iloæ z«b w na cal (TPI) Iloæ z«b w na cal (TPI) definiuje podzia k«pi y i zawiera si«, dla pi taæmowych, w zakresie od 1 do 24 z«b w na cal. Detale cienkoæcienne jak rury, blachy itp wymagajˆ uýywania drobnego uz«bienia, w przeciwnym przypadku powstaje ryzyko uszkodzenia z«b w. Duýe detale powinny by ci«te pi ami zawierajˆcymi niewielkˆ iloæ z«b w na cal. Wynika to z wielkoæci przestrzeni mi«dzyz«bnych, kt re powinny pomieæci ca y wi r powstajˆcy w czasie przejæcia pi y przez detal. Zasadˆ tutaj jest, aby wi«ksze detale ciˆ wi«kszˆ podzia kˆ czyli mniejszˆ iloæciˆ z«b w na cal. Mi«kkie metale takie jak aluminium czy brˆz wymagajˆ duýej przestrzeni mi«dzyz«bnej z uwagi na powstajˆcy duýy wi r. W przypadku zbyt duýej iloæci z«b w na cal, powstajˆcy wi r powoduje zaczopowanie wr«b w mi«dzyz«bnych, co uniemoýliwia prawid owe ci«cie, przyspiesza zuýycie pi y, a nawet prowadzi do uszkodzenia narz«dzia. Wybierajˆc prawid owˆ podzia k«pi y prosimy pos ugiwa si«wykresami na nast«pnych stronach Wyb r podzia ki dla pe nych detali Diagram umieszczony obok u atwi PaÄstwu dob r odpowiedniej podzia ki do danego zastosowania. 0.7/1 & 0.7/0.9 1/1.4 & 1/1.25 Przyk ad 1: pr«t o ærednicy 150 mm powinien by ci«ty podzia kˆ r wnomiernˆ 2 z/cal lub zmiennˆ 2/3 z/cal. Przyk ad 2: Przy ci«ciu mi«kkich detali jak drewno, tworzywo, aluminium wybierz TPI o dwa stopnie wi«ksze. Przyk ad 2 4/6 3/4 2/3 1/2 1.4/ Pr«t aluminiowy o ærednicy 16 mm, powinien by ci«ty podzia kˆ 6 z/cal lub 5/8 z/cal. 6/10 5/ / /14 6 Przyk ad årednica/szerokoæ (mm) 30

5 Gruboæ æcianki (mm) /8 4/6 Przyk ad 3 3/4 2/3 1/2 Wyb r podzia ki przy ci«ciu profili i rur Diagram umieszczony obok u atwi PaÄstwu dob r odpowiedniej podzia ki do danego zastosowania. Odpowiedniˆ podzia k«odnajdujemy na przeci«ciu prostej poprowadzonej od punktu na osi poziomej oznaczajˆcego szerokoæ detalu i prostej od osi pionowej ozn. gruboæ æcianki. Przyk ad 3: Profil U o wymiarach 100x10 mm powinien by ci«ty pi ˆ o podzia ce zmiennej 5/8 lub 4/6 z/cal. 5 6/10 8/12 Przyk ad 4: Przy ci«ciu rury o wymiarach 40x1.6 mm powinniæmy uýywa podzia k«10/14 z/cal. 10/14 2 Przyk ad 4 14/ årednica zewn«trzna/szerokoæ (mm) Max szerokoæ pi y (mm) Wyb r szerokoæci pi y Szerokoæ pi y mierzona jest od grzbietu pi y do koäca z«ba. Szerokoæ pi y determinuje wielkoæ uku jaki b«dziemy mogli wykona podczas ci«cia konturowego. Diagram zamieszczony obok pokazuje relacj«szerokoæci pi y do promienia ci«tego uku Minimalny promieä (mm) 31

6 Problemy przy ci«ciu Szczeg y technicznezne P«kanie pi y Nieprostoliniowe ci«cie Szcz«ki i ramiona prowadzˆce Rozstaw ramion zbyt duýy Szcz«ki prowadzˆce powinny byæ sprawdzane Szcz«ki i ramiona Szcz«ki prowadzˆce sˆ zuýyte regularnie, wymienione jeýeli sˆ zbyt zuýyte, prowadzˆce sˆ zuýyte Szcz«ki prowadzˆce sˆ zbyt lu ne odpowiednio ustawione w stosunku do ci«tego detalu. Rozstaw ramion zbyt duýy Szcz«ki prowadzˆce le ustawione Ko a nap«dowe Ko a powinny posiada r wne powierzchnie prowadzˆce bez jakichkolwiek uszkodzeä, bˆd odprysk w. Osie powinny by dok adnie r wnoleg e. Zuýyte ko a nap«dowe Zbyt ma a ærednica k Ð uýyj pi «o mniejszej gruboæci MASZYNA Szczotka czyszczˆca Sprawd czy szczotka jest prawid owo ustawiona. W przypadku nadmiernego zuýycia nie wahaj si«wymieni ten element. Napr«ýenie pi y Prawid owe napi«cie pi y w maszynie gwarantuje, iý uzyskajˆ Napr«ýenie pi y zbyt Napr«ýenie pi y zbyt niskie PaÄstwo prostoliniowe ci«cie i d ugˆ ýywotnoæ pi y. wysokie Sprawdzaj regularnie napr«ýenie pi y w maszynie. PARAMETRY PRACY Ch odziwo P yn ch odzˆcy ma za zadanie smarowanie i ch odzenie. Prosimy sprawdza regularnie prawid owoæ dobrania mieszanki i uýywa tylko czyste ch odziwo bez opi k w metali i podobnych wtrˆceä. P yn ch odzˆcy, aby spe nia swoje zadanie powinien dop ywa do punktu styku pi y i obrabianego detalu pod lekkim ciænieniem. Pr«dkoæ pi y Szybkoæ biegu taæmy powinna by dobrana w zaleýnoæci od rodzaju materia u (patrz tabela zamieszczona dalej str. 34). Sprawdzaj pr«dkoæ taæmy przy uýyciu tachometru Sandvik'a. Pr«dkoæ taæmy zbyt niska Posuw pi y Dobranie odpowiedniego posuwu jest bardzo istotnym Posuw zbyt wysoki Posuw zbyt wysoki czynnikiem wp ywajˆcym na efektywnoæ ci«cia (patrz str.34). Podzia ka Wybranie odpowiedniej podzia ki pi y, podobnie jak Uz«bienie zbyt drobne Uz«bienie zbyt drobne pr«dkoæci i posuwu pi y, wp ywa bezpoærednio na efektywnoæ ci«cia i trwa oæ narz«dzia OBRABIANY DETAL PARAMETRY PIüY Kszta t z«b w tnˆcych Kaýdy kszta t z«b w jest zaprojektowany do odpowiedniego zastosowania. Prosimy, przed wyborem, zapozna si«dok adnie z opisem kaýdego kszta tu (str. 36). ãprzygotowanieó pi y Nowa pi a taæmowa powinna przy pierwszych ci«ciach pracowa na mniejszym posuwie (zob. str. 35). Zuýycie pi y Wszystkie pi y ulegajˆ w koäcu zuýyciu, szukaj ælad w zuýycia. Powierzchnia Powierzchnia obrabianego detalu wp ywa bezpoærednio na ýywotnoæ pi y. Jeýeli detal posiada z ˆ powierzchni«zewn«trznˆ, zmniejsz pr«dkoæ pi y. Mocowanie detalu Prosimy upewni si«przed rozpocz«ciem pracy, ýe detal jest trwale umocowany. Jest to szczeg lnie istotne przy ci«ciu w pakietach. le zamocowany detal moýe obr ci si«i zniszczy kompletnie narz«dzie. Zuýyta pi a 32

7 P«kanie Nier wna Szybkie zuýycie Wibracje Pi a spada z k z«b w powierzchnia z«b w nap«dowych Prowadnice zbyt oddalone Prowadnice le ustawione Ko o nap«dowe zuýyte Szczotka czyszczˆca nie pracuje Szczotka czyszczˆca nie dza a Napr«ýenie pi y zbyt niskie Napr«ýenie pi y zbyt niskie Ma a iloæ ch odziwa le dobrana mieszanka Pr«dkoæ pi y zbyt ma a Pr«dkoæ pi y zbyt wysoka Naturalne wibracje Ð lekko zmieni pr«dkoæ Posuw za wysoki Posuw za niski Posuw za wysoki Posuw zbyt wysoki lub zbyt niski Podzia ka le Podzia ka zbyt duýa Uz«bienie zbyt drobne dobrana Z y kszta t z«ba Uýyj podzia ki zmiennej Combo Niewykonanie pierwszych Niewykonanie pierwszych Niewykonanie pierwszych ci«na niýszym posuwie ci«na niýszym posuwie ci«na niýszym posuwie Zuýyta pi a Zuýyta pi a Rdza, piach, uska na powierzchni Detal poruszy si«detal obrabiany le umocowany 33

8 Parametry ci«cia Pr«dkoæ pi y Stopy specjalne Stal wysokostopowa Stal nierdzewna Stal niskostopowa Stal niestopowa ûeliwo Brˆz Aluminium Tworzywo i drewno Pr«dkoæ pi y (m/min) Pi y bimetaliczne Ð Sandflex W przypadku uýycia pi z nasadkami z w«glika naleýy dob r podzia ki zleci specjaliæcie z firmy Sandvik. Posuw / kszta t wi ra W czasie pracy pi y kaýdy zˆb powinien pracowa w takich warunkach, aby odspojony wi r posiada odpowiedniˆ gruboæ i kszta t. Trzy parametry pracy wp ywajˆ na kszta t wi ra sˆ to: pr«dkoæ pi y, podzia ka, posuw. Prawid owy dob r narz«dzia powinien rozpoczˆ si«od wybrania podzia ki, nast«pnie ustalenia pr«dkoæci pi y zgodnie z diagramem powyýej. W tym momencie moýemy rozpoczˆ dob r posuwu tak, aby otrzymywany wi r mia odpowiedniˆ form«. Prosimy uýywa rysunk w poniýej do oceny kszta tu wi ra i doboru posuwu i pr«dkoæci pi y. Dodatkowo informacje uzyskajˆ PaÄstwo kontaktujˆc si«z naszym przedstawicielem, kt re pomoýe PaÄstwu w doborze odpowiednich parametr w. Cienkie, drobne wi ry Ð zwi«ksz posuw lub zmniejsz pr«dkoæ pi y Lekko zwini«te nie "przypalone" wi ry Ð parametry dobrze dobrane Grube, niebieskie, gorˆce wi ry Ð zbyt duýy posuw, zmniejsz posuw lub zwi«ksz pr«dkoæ pi y. 34

9 Rozwiedzenie z«b w zapobiega zakleszczaniu si«pi y. Rozr ýniamy nast«pujˆce typy rozwiedzeä: PIüY TAåMOWE Typy odsadzenia z«b w Przy tym sposobie z«by sˆ rozwodzone w sekwencji lewo, prawo, prosto. Ten rodzaj rozwiedzenia jest uýywany w wi«kszoæci uz«bieä o sta ej podzia ce (z«by regularne i hakowe), jest wykorzystywany do pi uýywanych w maszynach do ci«cia konturowego. Rozwiedzenie typ LPP Ten typ rozwiedzenia uýywany jest w uz«bieniach o zmiennej podzia ce. Zˆb nie rozwiedziony poprzedza sekwencje z«b w rozwiedzionych lewo, prawo, lewo, prawo. Ten zestaw z«b w zawsze zaczyna si«i koäczy duýˆ przestrzeniˆ mi«dzyz«bnˆ. Rozwiedzenie typ Combo Maszyna Sprawdzaj cz«sto: funkcjonowanie szczotki czyszczˆcej zuýycie i ustawienie szcz«k prowadzˆcych napr«ýenie pi y pr«dkoæ pi y Ch odziwo Ch odziwo ma za zadanie ch odzi, smarowa i usuwa wi ry ze szczeliny, w kt rej pracuje pi a. upewnij si«, ýe ch odziwo dociera do miejsca ci«cia uýywaj tylko dobrych ch odziw sprawdzaj sk ad mieszanki przy uýyciu refraktometru Obrabiany detal Upewnij si«, ýe detal jest trwale umocowany i nie ma moýliwoæci obrotu. Jest to szczeg lnie istotne przy ci«ciu w pakietach. le zamocowany detal moýe obr ci si«i zniszczy kompletnie narz«- dzie. Prosimy nie zaczyna ci«cia nowˆ pi ˆ w cz«æciowo przeci«tym detalu. Rozpocz«cie pracy nowˆ pi ˆ Kaýda nowa pi a musi pracowa przez pierwsze 10 min na zmniejszonym posuwie (ok. 1/3 posuwu nominalnego). Przez nast«pne 10 min p ynnie zwi«kszaj posuw aý do osiˆgni«cia posuwu nominalnego. Nie wykonanie tej operacji powoduje utrat«trwa oæci pi y nawet do 50%. Techniczne aspekty uýytkowania pi 35

10 PIüY TAåMOWE Kszta ty z«b w Przeglˆd kszta t w z«b w Podzia ki sta e Kszta ty z«b w zosta y zaprojektowane tak, aby by y najwydajniejsze w poszczeg lnych zastosowaniach. Regularny kszta t z«ba jest kszta tem standardowym z kˆtem natarcia 0. Moýe by uýywany do ci«cia pe nych detali. Dodatni PS posiada kˆt natarcia, wzmocniony grzbiet, powi«kszonˆ przestrzeä mi«dzy z«bnˆ. Doskona e uz«bienie do ci«cia duýych detali. Triple Set Xtra, z«by wykonane na przemian wysoko-nisko, 3 z«bny uk ad pozwala na uzyskanie bardzo efektywnego oczyszczania z wi r w przestrzeni mi«dzyz«bnej. Uz«bienie doskona e do ci«cia duýych detali z trudno obrabialnych materia w. Podzia ki zmienne: Ten rodzaj uz«bienia powinien by uýywany w tych zastosowaniach, gdzie wyst«puje ryzyko wibracji, w szczeg lnoæci ci«cie rur i profili. Podzia ki zmienne, generalnie majˆ zastosowanie uniwersalne. Combo jest kszta tem podobnym do regularnego. Jest odpowiedni do ci«cia cienkoæciennych rur i profili wykonanych z wi«kszoæci materia w. Combo PS posiada ten sam kszta t co dodatni PS i jest doskona ym do ci«cia produkcyjnego, szczeg lnie stali stopowych. Uz«bienie typ Combo PR posiada bardzo podobny kszta t jak uz«bienie dodatnie PR, g wnie uýywane do ci«cia æredniej wielkoæci detali, w przypadku, gdy mogˆ pojawi si«wibracje (np. ci«cie profili). Carbide Triple Set Xtra, Combo uz«bione podobne jak Triple Set Extra, ale posiada r wnieý zalety uz«bieä o zmiennej podzia ce. Ci«cie metali nieýelaznych Podzia ki sta e Kszta ty z«b w zosta y zaprojektowane tak, aby by y najwydajniejsze w poszczeg lnych zastosowaniach. Uz«bienie hakowe z dodatnim kˆtem natarcia 10. Z«by o tym kszta cie przeznaczone sˆ do ci«cia metali nieýelaznych, drewna i tworzyw. Carbide Triple Set, z«by wykonane na przemian wysoko-nisko, 3 z«bny uk ad pozwala na uzyskanie bardzo efektywnego oczyszczania z wi r w przestrzeni mi«dzyz«bnej. Uz«bienie doskona e do ci«cia stop w nieýelaznych. Efektywne narz«dzie do ci«cia odlew w. 36

11 PIüY TAåMOWE Informacja o opakowaniach Spos b pakowania p«tli pi taæmowych (zgrzanych) Ð bimetalicznych i z w«glikiem 3869, 3868 Szerokoæ, D ugoæ, mm mm < > 5335 < lub 5 2 lub 5 2 lubr lub 5 2 lub 5 2 lub D ugoæ taæmy pakowanej w zwojach Ð niezgrzanych. Szerokoæ, D ugoæ, meter mm P«tle 20 X X X X 27 & 34 X X 41 X X Pi y taæmowe z w«glika (3869 i 3868) dla wszystkich szerokoæci sˆ pakowane w zwoje 30 m. 37